4J33可伐合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
4J33可伐合金特性：
1. 优良的力学性能：4J33可伐合金具有较高的强度和硬度，同时具有良好的塑性和韧性，能够满足不同工程应用的需求。
2. 优良的耐腐蚀性能：4J33可伐合金在各种腐蚀介质中具有较好的耐腐蚀性能，能够适应复杂的环境条件。
3. 优良的抗氧化性能：4J33可伐合金在高温环境下具有良好的抗氧化性能，能够保持较长的使用寿命。
4. 优良的加工性能：4J33可伐合金可以采用锻造、轧制、弯曲等加工工艺，易于加工成各种形状和尺寸的零件。
4J33可伐合金化学成分：
碳(C)≤0.04,
锰(Mn)≤1.92,
镍(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.7
磷(P)≤0.09,
硫(S)≤0.05,
铬(Cr)14.1～17.7,
铁(Fe)6.2～10.0,
铝(Al) ≤0.3,
钛(Ti) ≤0.3,
铜(Cu) ≤0.2。
4J33可伐合金物理参数：
密度 (ρ): 8.2 g/cm3；
热膨胀系数 (α): 13.5 × 10^-6/K；
热导率 (λ): 16.4 W/(m·K)；
电阻率 (ρ): 0.9 × 10^-6 Ω·m。
4J33可伐合金机械参数：
抗拉强度 (σb): 550 MPa；
屈服强度 (σ0.2): 300 MPa；
延伸率 (δ): 25%；
硬度 (HV): 150 HV。
4J33可伐合金工艺性能与要求：
1 4J33成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当最终应变率为60%～65%，晶粒度7～8.5级时，其塑性各向异性最小。
2 4J33焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。
该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
3 4J33零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。
该合金不能用热处理硬化。
4 4J33表面处理工艺 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。
5 4J33切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
