1J85是一种软磁合金，属于高饱和磁感应强度软磁合金。具有较高的饱和磁感应强度和较低的矫顽力。1J85合金被广泛应用于电子、电力、通信等领域。
1J85合金成分如下：
C≤0.03，
P≤0.020，
S≤0.020，
Mn=0.30~0.60，
Si=0.15~0.30，
Ni=79.0~81.0，
Mo=4.80~5.20，
Cu≤0.20，
Fe=余量
1J85合金物理性能：
密度：8.75g/cm3
热膨胀系数：0.5×10-6/℃
电阻率：0.56μΩ•m
硬度（HB）：130-240
1J85合金性能有以下：
1.1J85合金具有较高的初始磁导率
2.1J85合金具有较高的最大导磁率
3.1J85合金具有极低的矫顽力
4.1J85合金具有低的损耗值
5.1J85合金具有较好的防锈性能
6.1J85合金具有较好的加工性能
1J85合金热处理制度;
冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
1J85 合金薄带的生产流程为：真空感应熔炼→热锻开坯（1270℃×10min）→热轧（四辊可逆式热轧机）→冷轧（四辊可逆式冷轧机）→光亮退火炉中间退火→冷轧至成品（四辊可逆式冷轧机）。
1J85合金加工工艺：
1.切削加工：1J85合金具有较高的硬度和延展性，可以通过常规的切削加工方法进行加工，如车削、铣削、钻削和磨削等。由于合金的硬度较高，刀具应选择适当的材料和刀具几何形状，以确保加工质量和刀具寿命。
2.锻造加工：1J85合金可通过热锻或冷锻加工来改善其力学性能。热锻通常在800℃至1100℃的温度范围内进行，以提高材料的塑性和韧性。冷锻则可用于在低温下改善材料的强度和耐疲劳性能。
3.拉伸和压缩加工：通过拉伸和压缩加工，可以进一步改变1J85合金的形状和力学性能。通过拉伸，可以提高合金的延展性和抗拉强度。而通过压缩，可以增加合金的硬度和强度。
4.焊接加工：1J85合金可以通过常规的焊接方法进行连接，如电弧焊、气体保护焊和激光焊等。在焊接过程中，应控制好焊接温度、焊接速度和焊接保护气体，以避免产生气孔、裂纹和变态组织等缺陷。
