双相钢2205是一种双相不锈钢(简称2205双相钢),是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金组成。双相钢2205具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗强腐蚀能力。双相钢2205与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,双相钢2205特别适用于-50°F/+600F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
双相钢2205化学成分有:铬(Cr):12.5-14.5%,钴(Co):1.5-2.5%,钼(Mo):0.5-1.5%,硅(Si):≤1.00%,磷(P):≤0.040%,硫(S):≤0.030%。
双相钢2205力学性能:
Ts (Mpa):≥ 450-670
El (%):≥ 620-875
Hv:≥ 18-27
2.0t/2B:≤ 320-280
双相钢2205物理性能:
密度(g/cm)7.8
磁性有
比热(J/g.C)0.45
热导率100C(W/m.19.0)
热膨胀率20~100C (10/C)13.7
双相钢2205抗腐蚀特性分析:
均匀腐蚀:
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),双相钢2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀:
不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀:
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳:
双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,双相钢2205的特性非常适合这样的应用。
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