17-4ph不锈钢是一种高强度的不锈钢，适用于高负载和高耐磨性的应用。它是由铁、铬、镍、铜等多种元素组成的钢材，其中添加了4%的铜和3-5%的铝、钛等稀有金属元素，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特性。
17-4PH不锈钢的应用领域非常广泛。在航空航天、核工业、医疗器械等领域中，17-4PH不锈钢被广泛应用于制造高强度和高耐腐蚀性的零部件。在石油化工、化工、食品加工等领域，17-4PH不锈钢也被应用于制造耐腐蚀设备和管道。此外，17-4PH不锈钢在造船、纺织机械、交通运输等领域也有广泛应用。
17-4PH不锈钢化学成分：碳 C：≤0.07，锰 Mn：≤1.00，硅 Si：≤1.00，铬 Cr：15.5~17.5，镍 Ni：3.0~5.0，磷 P：≤0.04，硫 S：≤0.03，铜 Cu：3.0~5.0，铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45。
17-4PH不锈钢物理特性：密度，磅/英寸3：0.280，弹性模量，psi：28.5 x 10 6，热膨胀系数，68-212˚F，/˚F：6.0 x 10 -6，导热系数，Btu / fthr˚F：10.6，比热，Btu /lb˚F：0.11，电阻率，Microhm-in：38.6。
一、17-4PH不锈钢抗腐蚀能力
17-4PH不锈钢的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550ºC
(1022ºF),最好为590ºC(1094ºF)。氯化物介质中回火温度为550ºC-1022ºF。H2S介质中回火温度为590ºC-1094ºF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。
二、17-4PH不锈钢加工工艺
我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH不锈钢进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化，我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。
2.1、热成形
热成形应在950-1200ºC(1742-2192ºF)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25ºC)及熟化(在既定的温度下)。
2.2、切割
热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。机械切割:剪切、冲压、冷锯等。
2.3、焊接
17-4PH不锈钢可进行以下焊接:SMAW,GTAW,PAWandGMAW.进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C(248°F).经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。
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