inconel600是一种高温合金材料，主要由镍和铬等元素组成，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
inconel600化学成分(%)
(Ni+Co) 镍 + 钴 72.0 min
(Cr) 铬 14.0至17.0
(Fe) 铁 6.00至10.00
(Mn) 锰 1.00 最大
(Si) 硅 0.50 最大
(Cu) 铜 0.50 max
(C) 碳 0.15 max
(S) 硫 0.015 max
inconel600物理性能:
密度 8.4 g/cm3
熔点 1370-1425 ℃
Inconel 600 在常温下合金的机械性能的zui小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
退火处理 550 240 30 ≤195
固溶处理 500 180 35 ≤185
inconel600具备下列特点：
1.具备非常好的耐复原、空气氧化、渗氮物质浸蚀的特性
2.在室内温度及高溫时都具备非常好的耐晶间腐蚀裂开特性
3.具备非常好的耐干燥氯气和氯化氢气体浸蚀的特性
4.在零下、室内温度及高溫时都具备非常好的物理性能
5.具备非常好的抗应力松弛断裂伸长率，强烈推荐用在700℃以上的办公环境。
inconel600的金相构造：
inconel600为面心立方晶格常数构造。
inconel600耐蚀性：
600合金针对多种腐蚀性物质都具备耐蚀性。铬的成份使该合金在空气氧化标准下比镍99.2(合金200)和镍99.2（合金201,低碳环保）具备更强的耐蚀性。与此同时，较高的镍成分使合金在复原标准和碱性溶液中具备非常好的耐蚀性，而且能高效地避免氯-铁晶间腐蚀裂开。600合金在甲酸、冰醋酸、蚁酸、聚醚等有机物中具备非常好的耐腐蚀性，在强氧化剂中具备适中的耐腐蚀性。在原子炉中一次和二次循环系统运用的高纯水里具备很杰出的耐腐蚀性。600特别是在突显的特性是可以抵御干氢气和氯化氢的浸蚀，运用溫度达650℃。在持续高温下，淬火态和时效处理态的合金在空气中具备非常好的抗氧化性脱落特性和高韧性。该合金也可以抵御二氧化氮和高频淬火、渗氮氛围，可是在氧化还原反应标准更替变动时，合金会遭受一部分空气氧化物质的浸蚀（如翠绿色身亡液）
热处理
1.热处理温度范围1200℃～900℃，制冷方法为水淬或迅速空冷。
2.获得耐腐蚀性能和十分适合的分子结构，热处理后要开展热处理工艺。
3.原材料可以同时送进已提温的炉中。
冷拉
1.冷拉原材料应是淬火或热处理回火热处理工艺态，600合金的冷作硬化率与低合金钢贴近，因而可以挑选相近的生产设备。
2.在冷拉量全过程中应开展正中间淬火。
3.在冷拉量超过5%时，则必须对产品开展时效处理。
4.为降低原材料的损坏，模貝应挑选合金数控刀片钢、硬质的合金或铸钢件。
inconel600焊接方法
合金电焊焊接特性优良，可以用电弧焊、氩弧焊机、电阻焊机和压焊等多种方式联接，大中型或繁杂的电焊焊接零部件在电弧焊接后应在870℃淬火1h，以排除焊接应力。
inconel600零件热处理方法
零件的热处理方法应按相对应的原材料规范的热处理工艺规章制度开展。金属薄板和非晶带材零件的退火处理应在维护氛围中开展。
inconel600运用范畴主要用途有：
1.腐蚀氛围中的热电阻防水套管
2.苯乙烯单个生产制造：抗氢气、氯化氢、空气氧化和增碳浸蚀
3.铀空气氧化变换为六氟化物：抗氟化氢浸蚀
4.腐蚀碱土金属的制造和应用行业，尤其是应用硫酸盐的自然环境
5.用氢气法纪二氧化钛
6.有机化学或有机物氟化物和亚氯酸盐的生产制造：
7.原子炉
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在增碳和渗氮氛围中
9.石油化工设备生产制造中的催化反应再造器在700℃以上的运用中强烈推荐应用合金600以得到较长的使用期限。
