2205双相不锈钢由约17-19%的铬、约4-6%的镍、约3%的钼和约0.08-0.20%的氮组成，具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
2205双相不锈钢化学成分：
铬（Cr）：22% - 23%
镍（Ni）：4.5% - 6.5%
钼（Mo）：3% - 3.5%
锰（Mn）：2%最大
硅（Si）：1%最大
磷（P）：0.03%最大
硫（S）：0.02%最大
氮（N）：0.14%最大
2205双相不锈钢机械性能:
屈服强度：690 MPa
抗拉强度：880 MPa
延伸率：25%最小
硬度：≤ 290 HB
2205双相不锈钢物理性质:
密度：7.8 g/cm³
熔点：1398 - 1446℃
热膨胀系数：13.7 x 10^-6 /K (在 20℃ 至 100℃范围内)
热导率：13.7 W/mK (在 100℃时)
电导率：14.7 W/mK
磁导率：1.02 H/m
2205双相不锈钢加工
热成形
我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205双相不锈钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205双相不锈钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
冷成形
2205双相不锈钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相不锈钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
热处理
2205双相不锈钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
机械切削性
在高速的机床上,2205双相不锈钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
焊接
2205双相不锈钢的焊接性很好。2205双相不锈钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相不锈钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205双相不锈钢可在以下设备中进行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
2205双相不锈钢优缺点：
优点：
高抗腐蚀性：2205不锈钢由于含有Cr、Mo、Ni等耐腐蚀元素，在一些酸性或碱性环境下有很好的抗腐蚀氧化性能。
高机械强度：由于2205不锈钢具有双相组织，它的强度大于一般的奥氏体不锈钢。
优异的韧性：一般来说，2205不锈钢的韧性要比304和316不锈钢更好，具有更高的抗裂纹扩展能力和疲劳强度。
成本效益高：相对于高端不锈钢，2205不锈钢的价格相对较低。
缺点：
2205不锈钢比奥氏体不锈钢更难加工和成型，因此其在制造过程中需要用更强的力量和热量。
如果在过渡温度下进行锻造，可能会导致材料断裂，因此在加工和制造过程中必须谨慎。
该型不锈钢相对于一般不锈钢在高温环境下的耐蚀性能仍有一定的提升空间。
比起奥氏体不锈钢，其含量多的元素使得回收和再加工的过程会更加困难。
如需采购2205双相不锈钢，可联系电话/微信：13924626535..
