17-4PH不锈钢的淬火和硬化状态进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。通常使用高速钢刀具或润湿硬质合金刀具进行加工。以下是加工时细节讲解：
(1)热成形热成形的环境温度为950~1200℃。固溶处理和时效处理应采用完整的热处理方法。
(2)冷成型只能在变软的条件下进行，条件相对严格。冷加工后，通过固溶处理及时处理，增强了晶间的耐腐蚀性。轧制、弯曲等.在变软条件下，应进行工作过程，以免造成裂开。
(3)热切割(等离子体、锯切等)。考虑到热变质部分，应适当控制切割程序。切割后，研磨以去除氧化层。切割、冲压、锯切等。可用于机械切割。
(4)17-4PH不锈钢材料的热处理方法接近普通马氏体不锈钢的热处理操作。选择真空热处理或保护大气热处理可以获得满意的效果。一般17-4PH不锈钢中使用的热处理方法是固溶+时效处理。钢的马氏体开始温度变化（Ms):130℃;改变停止温度（Mf):30℃;固溶温度：1050±25)℃x30min~1h，水冷或油冷至25℃下面。根据不同的产品最终性能要求，固溶处理后可选择四种时效工艺(见表2)，其中480℃×2h时效处理后，硬度可达到40HRC以上，获得最高的力学性能。在较高的时效温度下620℃接下来，可以获得更高的延展性。在生产实践中选择真空高压气淬也能达到技术标准。
(5)17-4PH不锈钢具有良好的焊接性能，可采用一般的电弧焊和电阻焊接工艺进行焊接，即17-4PH不锈钢可采用其他不锈钢焊接工艺PH钢。另一个主要优点是焊接前不需要预热。由于其自身的马氏体结构特性，焊接金属中的低氧含量保持了良好的韧性和延展性。为了防止冷裂，应尽量避免渗氢。17-4PH不锈钢可以用相同的填充金属焊接。如果焊接时不需要考虑17-4PH不锈钢奥氏体填充金属也可以用于机械性能，以后不需要热处理。在实践中，我们将是17-4PH不锈钢与普通马氏体钢焊接，效果相同。
(6)17-4PH不锈钢的表面处理方法与普通不锈钢基本相同。在研磨、喷砂、抛光和钝化过程中，对钢材没有特殊要求。17-4PH钢具有很强的耐腐蚀性，因此可以根据商品的使用要求选择明亮或哑光等表面处理工艺，从而达到满意的效果。只需注意不同材料的组合，17-4PH不锈钢的表面颜色与普通不锈钢略有不同。
与普通不锈钢相比，17-4PH不锈钢钢具有较高的耐腐蚀性和良好的热冷加工性能，加工工艺相对简单，适合制造一些具有特殊使用要求的优质手术设备。随着技术的进步，其应用范围有望继续扩大。当然，在这个阶段，考虑到制造成本和其他因素。沉淀硬化不锈钢更适合制造具有特殊使用条件和高附加值的产品。
