大家都知道金属中热处理的意思，而金属中热处理里的“四把火”分别指的是退火、正火、淬火、回火。它们的做法和作用，下面和大家详细说说双相不锈钢金属中热处理里的“四把火”：
首先是退火：退火就是将金属加热到一定的温度，并保温在一定的时间里让金属加热均匀，然后以相对缓慢的冷却速度冷却（随炉或埋沙）到室温，得到接近平衡状态的显微组织的热处理工艺叫退火。
退火的作用：
1.降低工件硬度、提高塑性、便于机加工；
2.消除工件的内应力和加工硬化，防止工件变形和开裂；
3.使工件显微组织均匀化，改善材料性能。
扩展：退火根据所需目的又可以分为多种退火方式，分别为完全退火、等温退火、不完全退火、球化退火、扩散退火、去应力退火和再结晶退火等。
其次是正火：正火又称常化，正火是将金属加热至Ac3（Ac是指加热时自由铁素体，全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间）或Acm（Acm是实际加热中，过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 ）以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出，在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点，是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。
正火的作用：
一、作为预先热处理：
1. 对于大型工件可先正火，为淬火做好组织准备；
2. 提高低碳钢的硬度，避免切削加工的粘刀现象，为切削加工做准备。
二、作为最终热处理
1. 可以细化奥氏体晶粒，使组织均匀化；
2. 减少亚共析钢中铁素体的含量，使珠光体含量增多并细化，从而提高钢的强度、硬度和韧性。
3. 为改善一些钢种的板材、管材、带材和型钢的力学性能，可将正火作为最终热处理。
再者是淬火：淬火是将金属工件加热到某一适当温度，并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中，快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
淬火作用：
1.对于中、高碳钢，通过淬火得到马氏体或贝氏体，从而使材料获得较高强度、硬度与耐磨性能。
2.对于中碳钢，通过淬火和回火（淬火＋回火＝调质）处理可以使钢获得良好强度、硬度、塑性和韧性，得到较强的综合力学性能。
然后是淬火，将金属工件加热到某一适当温度，并保持一段时间，放在空气中冷却至常温，使金属获得较高韧性、强度并且降低工件的硬度。淬火与高温回火配合叫做调制。金属在经过淬火之后会有以下特点：1.得到马氏体、贝氏体等不平衡组织；2.存在较大内应力；3.力学性能难以满足要求。因此工件在淬火后常需要经过回火处理。
淬火的作用：
1. 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生由组织转变所带来的工件尺寸性能的转变；
2. 消除内应力，改善工件的使用性能；
3. 调整工件的力学性能。
好啦，关于金属中热处理的“四把火”是什么？根据上面的解析都明白了吗？更多关于热处理知识都可以咨询小编哦。
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