2507双相不锈钢具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。2507双相不锈钢含有25%铬、4%钼和7%镍，专为需要卓越强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，如化工过程、石化和海水设备。
2507双相不锈钢物理性能：密度：8.03g/cm3，2507熔点：1300-1390 ℃，磁性：无。
2507双相不锈钢室温下的机械性能：
退火典型
抗拉强度：最小116 KSI（800 MPa）
屈服强度：（0.2％偏移）80 KSI min（551 MPa min）
延伸率：15％min
硬度：Rc32 max
2507双相不锈钢抗腐蚀性能分析：
1.耐腐蚀
2507双相不锈钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.2507双相不锈钢对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.
和904L相比,2507双相不锈钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.
316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.2507双相不锈钢可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.
2.晶间腐蚀
2507双相不锈钢较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.
3.应力腐蚀开裂
2507双相不锈钢的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,2507双相不锈钢的抗腐蚀能力及强度均优于2205.
2507双相不锈钢热加工：
2507双相不锈钢在1875°F和2250°F之间应进行热加工。然后应进行至少1925°F的固溶退火处理，然后迅速进行空气或水淬火。
2507双相不锈钢冷加工：
大多数常见的不锈钢成型方法都可以用于冷加工2507双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，该合金具有更高的屈服强度和较低的延展性，因此制造商可能会发现需要更大的成形力、增加的弯曲半径和增加的回弹余量。对2507双相不锈钢进行深冲、拉伸成型和类似工艺比奥氏体不锈钢更难。当成形需要超过10%的冷变形时，建议进行固溶退火和淬火。
