4J33属于可伐合金，是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。4J33主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
4J33执行标准：YB/T 5234-93
材料牌号：4J33
俄罗斯牌号：33HК/Ni33Co17
日本牌号：KV-4/Ni33Co17
4J33性能特点：
1.磁性能：4J33合金具有中等磁性能，适用于制造磁芯、传感器、电机等电器元件。
2.热膨胀系数：4J33合金的热膨胀系数极小，是一种优秀的低膨胀合金，适用于制造高精度的仪器、仪表、光学器件等。
3.加工性能：4J33合金容易加工、钎焊和焊接，可以通过冷加工和热加工加工成不同形状的材料。
4.耐腐蚀性：4J33合金具有良好的耐腐蚀性，在常温下不易生锈。
4J33主要成分：
碳(C)≤0.04,
锰(Mn)≤1.92,
镍(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.7
磷(P)≤0.09,
硫(S)≤0.05,
铬(Cr)14.1～17.7,
铁(Fe)6.2～10.0,
铝(Al) ≤0.3,
钛(Ti) ≤0.3,
铜(Cu) ≤0.2
4J33物理性能：
4J33密度: p=8,27g/cm
4J33电阻率: p=0.46μQ-m
4J33居里点：Tc=440℃
4J33熔化温度范围：约为1450℃
4J33热导率λ=17.6W/(m•℃)
4J33热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
4J33成形性能：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当最终应变率为60%～65%，晶粒度7～8.5级时，其塑性各向异性最小。
4J33焊接性能：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。
该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
4J33表面处理工艺：表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。
4J33切削加工与磨削性能：该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
4J33零件热处理工艺：热处理可分为：消除应力退火、中间退火。
(1)、消除应力退火：为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)、中间退火：为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。
该合金不能用热处理硬化。
