4j40是精密合金，也是一种铁镍钴硅合金。4j40具有高强度和良好的耐腐蚀性能，可在高温、高压等恶劣环境下长期稳定工作。它的磁性能是其特点之一，4j40合金具有高饱和感应强度、低矫顽力和高导磁率等优良性能。
4j40合金化学成分：碳 C：～0.05，硫 S：≤0.02，磷 P：≤0.02，锰 Mn：～0.25，硅 Si：～0.15，镍 Ni：32.4～33.4，钴 Co：7.0～8.0，铁 Fe：余量。
4J40合金工艺性能与要求
1.4J40成形性能 该合金很容易冷、热加工。热加工时应避免在含硫的气氛中加热。
2. 4J40焊接性能 合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法焊接。由于膨胀系数与化学成分有关，应尽量避免因焊接造成合金成分的改变，因此，最好采用氩弧焊。
3. 4J40零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：530～550℃，保温1～2h，炉冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880℃，保温30min，炉冷或空冷。
(3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定。一般采用三段处理。
a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金元素趋于均匀。工件在保护气氛中，加热到830℃，保温20min～1h，淬火。
b)回火：在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315℃，保温1～4h，炉冷。
c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95℃，保温48h。
对于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370℃，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
4J40合金在航空、航天、核能、化工、通讯等领域中有广泛应用，如制造导航仪、飞行仪表、惯性导航等高性能设备，在制造无线电元件、阀门、泵等等。
