4J33是一种结合我国陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。在-60℃至600℃的温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。其主要应用是与陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
4J33合金具有的特性有以下：
1.低热膨胀系数：4J33合金的热膨胀系数极低，约为5×10^-6/K，这一特性使其在温度变化时尺寸稳定，不易产生应力集中。
2.良好的耐腐蚀性：4J33合金在大气、淡水和酸性环境中具有较好的耐腐蚀性能，可广泛应用于腐蚀环境。
3.高强度和良好的加工性能：4J33合金具有较高的强度和良好的塑性、韧性，易于加工和制造。
4J33合金物理性能：
热膨胀系数：4J33膨胀合金最重要的物理性能之一，可以在一定温度范围内通过自身的热膨胀效应来适应各种形状的变化。在20~400℃和20~500℃两个温度区间内，其平均线膨胀系数分别为6.0~6.8×10-6/℃和6.6~7.4×10-6/℃。
密度：4J33合金的密度稳定在8.27g/cm3。
电阻率：4J33合金的电阻率控制在0.46μΩ•m。
弹性模量：4J33合金的弹性模量约为139GPa。
4J33合金化学成分主要有包括铁（Fe）和镍（Ni），同时还含有小量的钴（Co）和铬（Cr）等元素。具体的化学成分分别有：碳 C：～0.05，硫 S：≤0.02，磷 P：≤0.02，锰Mn：～0.5，硅Si：～0.3，镍Ni：32.1～33.6，钴Co: 14.0～15.2，铁 Fe：余量。
4J33合金生产工艺
4J33合金的生产工艺主要包括熔炼、轧制和热处理等工序。
1. 熔炼
4J33合金的熔炼需要在高纯度的保护气氛中进行，以防止合金在熔炼过程中受到氧、氮等气体的污染。熔炼时需要严格控制熔炼温度和时间，以确保合金的化学成分和组织结构的均匀性和稳定性。
2. 轧制
轧制是4J33合金生产中的重要工序之一，通过轧制可以获得具有优异性能的板材和棒材等产品。在轧制过程中，需要严格控制轧制温度和轧制道次，以保证产品的尺寸精度和组织结构。
3. 热处理
热处理是4J33合金生产中的关键工序之一，通过热处理可以调整合金的组织结构和性能。热处理需要在特定的温度和时间条件下进行，以获得最佳的性能。
